Токарно-фрезерные работы по металлу
В процессе токарно-фрезерных работ осуществляется производство всевозможных деталей и крепежных элементов из металла. Формование деталей идет на токарных станках, а шлифовка, нанесение гравировки и распил происходит на фрезерной установке. Мастерам компании «НМК» можно заказать изготовление деталей на заказ любой сложности. Команда профессионалов выполнит работу качественно и точно в оговоренный срок. Оставить заявку можно по телефону или на сайте. Оператор свяжется для уточнения деталей, ответит на основные вопросы, сориентирует по цене.
Специфика токарных работ
Придание изделию нужных размеров и формы методом обтачивания детали внутри и снаружи. При этом можно добиться сложной конфигурации с резьбой, углублениями и выступами. Преимуществами токарной обработки являются:
- Высокая точность выполнения и строгое соблюдение размерностей.
- Малое количество отходов и возможность их повторной переплавки.
- Ассортимент деталей (за счет выбора токарных резцов: фасочные, расточные, отрезные, проходные, фасонные, подрезные).
Токарные станки универсальны. На них можно изготовить втулки, валы, приводы, колеса, муфты, кольца, гайки, винты, др.
В мастерской компании «НМК» установлены современные станки для токарных работ, в Новосибирске которым нет аналогов, из-за чего детали из металла сложной геометрии высоко ценятся на рынке. Мастера выполнят заказ любой сложности по эскизам, чертежам и живым образцам.
Особенности фрезерных работ
Не теряет актуальности и обработка деталей на фрезерных установках. Технология обработки проста: аккуратно срезается верхний слой металла, и деталь подвергается шлифованию, гравированию, др. Применяя фрезы разного размера и диаметра, можно добиться различной формы и конфигурации. В наборе для фрезерных работ мастеров компании «НМК» предусмотрены зубчатые, концевые, фасонные, цилиндрические, торцевые и пр. насадки.
Фотогалерея
Примеры изделий, производственный процесс и станки для токарных, фрезерных и шлифовальных работ
Технические характеристики оборудования
Токарные станки | обрабатываемый Ø до 1000 мм, L детали до 4000 мм |
Фрезерные станки | габариты обрабатываемых деталей B=1000 мм, L=3200 мм |
Плоско-шлифовальные станки | 320 x 280 x 1250 мм (на электромагнитной плите) |
Круглошлифовальные станки |
обрабатываемый наружный Ø до 200 мм, L=3000 мм обрабатываемый наружный Ø до 300 мм, L=150 мм |
Карусельный станок | обрабатываемый Ø до 3000 мм, наибольшая высота устанавливаемого изделия над планшайбой: H=1600 мм |
Заготовительный участок
Гильотинные ножницы | резка листового металла толщиной до 25 мм |
Дисковые пилы | резка металла круглого сечения до Ø 500 мм |
Газовая резка | резка листовой стали толщиной до 200 мм |
Плазменно-дуговая резка | резка листовой нержавеющей стали толщиной до 50 мм |